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如何使单螺杆式空压机长期安全地运行呢?除了深入了解其工作原理,及时处理机械故障外,还需要认真做好维护保养工作,使空压机保持完好的状态。下面武汉空压机总结单螺杆式空压机使用技巧。
一、新机尚处于磨合期,故在运行500小时后或油质变化较大时(油变色明显),须更换机油滤芯,清洗或更换空气滤芯。
二、油气温度高是使用中经常出现的问题。因此:对水冷式空压机,应控制冷却水进出口温差在5℃~10℃内,当温差低于5℃时需清洗冷却器水垢,清洗时密切注意密封件,以免拆装后出现漏油漏水现象;对风冷式空压机,需加强通风,风机启动温度为80℃,停机温度为70℃。
对于单螺杆式空压机来说,排气温度须控制在合适的工作范围,过高和过低都是不合适的。温度过高会加速润滑油的氧化积炭;温度过低,油气混合气体通过油气分离器滤芯时的阻力较大,造成耗油量增大,同时可能会造成油气混合气体结露,使润滑油含水,影响润滑效果,破坏油质,严重时会导致气缸内壁腐蚀。故通常油气温度不应低于65℃,在75℃~95℃运行好,报警值98℃,跳停值102℃。
三、耗油量大,造成耗油量大主要有以下几方面因素:
1、油位高。2、回油管节流阀的节流片孔堵塞。3、油泡沬较多、油变质。4、油气分离器滤芯失效或者破损。5、小压力阀不运作。6、排气压力低。7、油气温度低于65℃。当储气罐放水时,水里含油或油气分离器储油桶油位变低较快时,则耗油量较大,须找出原因并处理好问题。
四、为避免空压机频繁加卸载,机器压力下限与压力上限宜有0.15~0.2 MPa的差值,选用储气罐的容量通常为空压机排气量的15%-30%。
五、需定期更换油气分离器的滤芯。油气分离器滤芯前后压力差达到0.08MPa时,必须及时更换,否则会导致排气压力下降,排气温度升高。更换时,需注意回油管底部与分离器底部距离,过大则底部油位高,油易被压缩空气卷走,造成油耗大;过小易造成回油管堵塞,导致油位过高,距离好控制在2-5mm左右。
六、加强使用环境维护保养。不同维护保养方式,设备状态就有不同。虽然空压机设有各种保护装置,有故障时能及时自动停机,但使用环境的管理方式不同,结果就不一样。
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