罗茨旋片真空机组在制药厂使用中出现的问题

1、该罗茨旋片真空机组由于受到前级泵(2X-30旋片泵)的限制。只能适用于抽除干燥、洁净的气体，不适合抽除含氧量过高、有爆炸性、腐蚀性、含粉尘颗粒的气体。如果想解决此问题，可以采取前级泵选择水环泵的机组组合，水环泵在我们公司得到了很广泛的使用，对腐蚀性的气体的吸收有很好的效果，但是由于水环式真空泵本身不能得到很高的真空，一般的机组组合得到的极限真空度不会太高。要得到很高的真空可以采用多级罗茨泵加水环泵的组合机组，就能解决对高真空度、腐蚀性强的气体的吸收，也能使设备得到良好的使用效果。

2、由于高真空度的要求，系统泄露点尽量要少，并对系统做泄露检测试验。从泵到蒸馏设备距离越近越好，尽量减少接口和阀门的数量。在试车时，用压缩空气对系统进行压力试验，并用肥皂水检测管件、阀门和焊缝是否存在泄露无泄露后方可使用。

3、因为该机组的排气量较大，真空吸入口为φ108的管路，但是我们采用了变径后到蒸馏终端的管路为φ32的管路，会大大降低机组的能力。管路的变细。会加大对抽真空的阻力，
得到的真空会降低很多。为了保证真空泵机组能力的更大发挥，连接管路和设计真空吸入口径更好保持一致。

经过在中试研究中对高真空泵机组的使用尝试，我们对高真空泵的使用积累了新的经验，对今后的工作有了很好的指导，希望能和大家共同分享。