螺杆真空泵出现裂纹的处理方法

螺杆真空泵壳体裂纹主要是真空泵因铸造、加工缺陷，内应力及超负荷运行等原因经常导致部件出现裂纹或断裂现象。而且出现裂纹是会影响螺杆真空泵的正常的防腐蚀的能力，甚至会影响正常的工作情况的。

主要是常规的修复方法是采用焊接，因为有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金，是难以做焊接处理。还有一些易于发生爆炸的危险场合，更不易采用焊接修复方法，其中运用的是一种“冷焊”技术，可以避免热应力变形，同时材料良好的附着力和抗压、抗腐蚀等综合性能，可以较大限度地满足各种设备部件的使用要求，从而在小成本的投入下有效保证生产。安全、方便、可靠。在平时的企业生产中，如果我们长时间的不使用螺杆真空泵，叶片是会出现裂纹等现象，下面来看一下处理方法吧：

1、在进行维修前要先对机组的转子两侧轴颈、转子弯曲度及叶轮两端面筋板加工面的瓢偏度进行测量。

2、用磨光机打模部件表面较粗糙的部位，提高立式无油往复真空泵叶片表面光洁度。

3、用角向砂轮机将立式无油往复真空泵转子上较明显的裂纹打磨、清理掉，打磨焊口圆角，以保证焊接质量。

4、用着色法对立式无油往复真空泵易出现裂纹的部位进行检查，若有裂纹，需进行打磨后进行焊接处理。

当生产中发现螺杆空泵出现裂纹情况，一定要及时停止，并报告维修部进行检查，以免发生不必要情况，影响正常的生产。