武汉螺杆空压机故障产生的原因分析

螺杆式空气压缩机故障产生的原因是多方面的，排除故障的方法随着机器结构和使用维护者的不同而有所差异。下面首先分析故障产生的原因，然后介绍判断与排除故障的一般方法。

空压机故障产生的原因

1.1自然损坏

（1）相互运动件的摩擦面，在工作中会产生自然磨损，使其 表面的尺寸、形状和质量发生变化，破坏原有的正常间隙，从而使空气压缩机的技术性能变差，引起故障。

（2）空压机各机件广泛采用螺栓、螺钉连接，在工作中会因震动而自然松动，甚至完全松脱；弹簧经长期使用后，自由高度会降低，弹力会减弱；零件因过热而退火或因过冷而变脆；各密封装置因长期使用而失效等，均会造成压缩机故障。

1.2 使用维护不当

在使用中，未严格按照操作规程进行操作，甚至违章操作；维护不当或缺少维护；保管不好而造成零部件损坏，引起压缩机故障。常见的有：

（1）在冬季使用变频空压机前，未进行预热就起动；起动后不经过自行加温就加大负荷使用；水冷压缩机起动前未加冷却水，运转后发现温度过高又突然加添冷却水，使压缩机急剧冷却，造成零部件严重磨损、变形，甚至爆裂；使用停机后，未及时地放净冷却水，致使机件冻裂损坏等。

（2）未及时地检查、添加或更换机油，造成机油数量不符合标准、机油变质；未按时清洗机油滤清器，造成机油流通阻力增大，甚至油道堵塞，使润滑条件恶化，引起零件磨损。

（3）未及时清洁空压机内部的空气滤清器，使滤清效率下降，空气流通阻力增大，进气量减少，引起进气阀、主机等零件严重磨损，并使压气效率降低，功率消耗增大，压缩气体质量变差，甚至根本无法使用。

（4）未及时检查与维护各阀件，使其性能变差，不能正常工作，从而使压缩机的可靠性和经济性下降，故障率升高。

（5）未及时检验与维护各安全阀，致使其调压过高或过低，造成重大事故隐患。只有全面了解永磁变频空压机在使用中的要求及各机件技术状况的变化规律，做到正确使用、及时维护和妥善保管，才能有效地预防由此而产生的故障。

排除故障的方法，可根据空气压缩机各系统所采用的检测和控制装置的自动化程度而定。目前，对压缩机各系统的检测与控制还处于不断完善阶段。