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变频操控,是经过改动供电频率而改动压缩机作业速度的一种驱动方法。变频空压机较一般空压机功能和节能方面要有优势,主要有以下几点:
1、变频空压机的压力设定可所以一点,即可以将满足出产设备要求的低压力作为设定压力,变频空压机将依据管网压力上下波动的趋势,调理空压机转速的快慢,乃至消除了空压机的卸载运转,节省了电能。
2、由于压缩机不能扫除在满负载状况下长期运转的可能性,所以,只能按大需求来决议电动机的容量,故规划容量一般偏大。在实践运转中,轻载运转的时刻所占的份额是非常高的。如选用变频调速,可大大提高运转时的作业效率。因而,节能潜力很大。
3、有些调理方法(如调阀门开度和改动叶片的角度等),即使在需求量较小的情况下,也不能减小电动机的运转功率。选用了变频调速后,当需求量较小的情况下,可下降电动机的转速,减小电动机的运转功率,然后进一步完成节能。
4、单电动机拖动体系大多不能依据负载的轻重接连地调理。而选用了变频调速后,则可以非常方便地进行接连调理,能坚持压力、流量、温度等参数的安稳,然后大大提高压缩机的作业功能。
推出的变频系列,包含永磁变频双螺杆空气压缩机、超能永磁变频双螺杆空气压缩机和低压永磁变频双螺杆空气压缩机。变频系列拥有共同的双层油冷永磁变频专用电机使用空压机光滑体系经过油道对电机进行循环冷却,全频率范围内确保电机低温运转,避免体系高温消磁。在用气量很小,或许不必气的情况下,体系会进入休眠状况。完成大极限的节能,
在休眠中,实践压力到达休眠唤醒压力时,变频器高速呼应,当即发动。可以节省40%以上的能耗:
省电举例:一台75KW的一般空压机,一年运转8000小时,电费0.7元/度,一年的电费是75KW*8000*0.7=42万元
永磁变频的空压机,一年可节省大约40%的电能,则42万元*40%=16.8万元
在功率耗费方面也有差异:
变频空压机的功耗。电机转速和供电频率成正比,n = f x 120 / p(不考虑转速差的情况下),比方:2 极电机在50Hz 转速为3000 rpm;4 极电机在50Hz 转速为1500 rpm;6 极电机在38Hz转速为760rpm;2 极电机在25Hz转速为1500 rpm (带变频器);4 极电机在100Hz转速为3000 rpm (带变频器);6 极电机在155Hz转速为3100 rpm (带变频器)。由此可知,在其他参数不变的情况下,空压机流量和转子转速成正比,而空压机耗费的功率和流量成正比,因而,压缩机的功率耗费和电源频率成正比改变。
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